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高強力再生膠的五道生產工藝流程

來源: 作者:Admin 時間:2014-1-2 14:31:25 查看:
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衡水合興源特種還原再生膠公司位于河北省東南部,北距首都北京、天津港250公里,西距省會石家莊150公里,京九鐵路貫穿南北,石德鐵路、貫穿東西,地理位置優越,交通四通八達。 合興源主營再生膠、還原膠、膠粉顆粒等三大類產品,再生膠、丁腈再生膠、三元乙丙再生膠、乳膠再生膠等產品。

一、破膠工序:費鋼絲胎純胎面入庫,在堆碼過程中,除去非金屬雜質(石塊、其他雜質),經過水沖洗后表面無泥沙、再次除去非金屬雜質,投入破膠機破碎成20目膠粉,在破碎過程中,經過五道磁選,除去膠粉中的金屬物,按一定的重量計重后,按生產日期入庫堆碼,對入庫的膠粉隨時進行重量抽查,以確保下一工序計量的準確性,按先生產先領用的原則。

 二、脫硫工序:1、每一種軟化劑到廠后都進行嚴格的檢測,經檢測合格后入庫待用。2、根據生產配方,各種軟化劑按配方的用量準確計量,并有專人配料。3、膠粉根據生產配方再次計量,水也計量后放入水桶中待用。4、按高強力再生膠脫硫工序,開動脫硫罐的攪拌裝置后加入75%的膠粉和水后再放入計量的軟化劑,再加入余下的25%的膠粉,封罐、加氣、加熱。5、按高強力再生膠脫硫工序的要求,溫度、壓力達到排放要求時排氣。6、打開下罐口出料,將排出的熱膠料用傳送帶傳到冷卻機里,經冷卻至60度以下,運送到指定的涼料場地涼料,待硫化膠料停放12小時后進入下工序進行軋膠。 

三、軋膠工序:將停放12小時的脫硫膠料放入一臺XN-510S捏煉機捏煉5遍,再到XN-510R捏煉機3遍后,放入XKJ-480E精煉機精煉1遍出片,達到高強力再生膠的外觀要求下片計量,產品外觀根據理化指標來確定,按精細膠標準生產。每班下班后將上一班下片的成品再生膠裝入包裝袋,每班單獨堆碼,待理化室檢測指標出來后標上等級、批次和生產日期。

 四、成品入庫:在每班生產時抽取不同時段不同的三個樣,到理化室進行檢測,我司用快速檢測的方法進行檢測,根據檢測結果將每班生產的產品標上等級、批次和生產日期。 五、理化室檢測:1、在每班軋膠下片的成品中進行不定期抽取不同的三個樣品進行檢測:強度、伸長率,按08標準(或92標準)進行。將10min、15min、20min三個指標值的中值作為檢驗結果,按高強力再生膠A級、B級標準來判定該班該批次為合格或不合格。2、加熱減量、密度、丙酮抽出物、灰分、門尼等物理指標按08標準的要求進行檢測,按高強力再生膠A級、B級標準來判定該班該批次為合格或不合格。3、檢測結果出來后達不到高強力再生膠A級、B級指標要求的為不合格品,不合格品單獨堆碼、處理。

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